是哪些原因導致空壓機耗油過高

來源:www.dgqiangshan.com         發布時間:2020-02-20
2020年2月20日,米乐m6官网公司淺談: 是哪些原因導致空壓機耗油過高
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      1、油氣分離罐設計不規範

      有部分空壓機廠商,在設計油氣分離罐時,初級分離係統設計不合理,初級分離效果不理想,使進油分前的油霧濃度含量很高,油分負荷過重,處理能力不足,導致油耗過高.買了這樣的產品,操作技術再好都沒辦法了!

       2、最小壓力閥故障

       若最小壓力閥的密封處有泄漏點或最小壓力閥提前開啟(因各廠家設計開啟壓力各有不同,通常範圍在3.5~5.5kg/c㎡之間),那麽機器在運行初期建立油氣罐壓力時間就會增長,此時處於低壓狀態的氣體油霧濃度高,通過油分時流速快,油分負荷加重,分離效果降低,導致耗油量大.
       3、回油單向閥損壞

       若回油單向閥損壞(由單向通變成雙向通),停機後油分罐內壓則會將大量的機油通過回油管倒回油分內部,下次機器運行時,油分內部的機油將無法及時吸回機頭,導致部分的機油隨著分離後的空氣跑到空壓機外(此種情況常見於未裝置油路截止閥和機頭排氣出口單向閥的機器).

        4、加油過多

        加油量超過正常油位,部分機油隨氣流帶走,導致耗油量過大.這簡單的原因,有些人就是粗枝大葉不注意.

        5、用氣量大,超負荷低壓使用

       負荷低壓使用是指用戶使用空壓機時,排氣壓 力並未達到空壓機本身的額定工作壓力,但基本能滿足某些企業用戶的用氣要求,例如:企業用戶增加了用氣設備,用氣量增大,使空壓機排氣量與用戶的用氣量無法達到平衡,假設空壓機額定排氣壓力8kg/c㎡,但實際使用時壓力隻有5kg/c㎡甚至更低,這樣空壓機長期處於負荷運行狀態,無法達到機器的額定壓力值,導致耗油量增大,其原因是在排氣量不變的條件下,油氣混合物經過油分時流速加快,油霧濃度過高,使油分負荷加重,最終導致耗油量大.